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      鋼板熱鍍鋅兩百年

      熱鍍鋅產品運用范疇適當廣泛,其長處在于防腐年限持久,適應環境廣泛,一直是很受歡迎的防腐處理辦法。被廣泛運用與電力鐵塔、通訊鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站隸屬設備、輕工業等。那咱們今日就來扒一扒熱鍍鋅技術的秘密。

      1概述
      熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有用的金屬防腐辦法,首要用于各行業的金屬結構設備上。是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中取得鍍層的一種技術技術。是當今世界上運用最廣泛、性能價格比最優的鋼材外表處理辦法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節能節材起著不行估量和不行代替的效果,一起鍍層鋼材也是國家拔擢和優先開展的高附加值短線產品。
      2開展史
      熱鍍鋅發明于18世紀中葉,它是由熱鍍錫技術開展而來,至今已跨入第四個世紀。至今停止,熱鍍鋅仍是鋼材防蝕辦法中運用最遍及、最有用的技術辦法。

      1742 年,馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進行了創始性的實驗并在法國皇家學院進行了宣讀。

      1837年,法國的索里爾申請了熱鍍鋅專利,提出了運用原電池法保護鋼的設想,即在鐵外表上鍍鋅防銹的技術。同年英國的克勞福申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅專利,這一辦法通過許多改善而沿襲至今。

      1931年,近代冶金工業最杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上第一條氫氣還原法接連帶鋼熱鍍鋅出產線,該法在美國取得專利并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠別離建成以森吉米爾姓名命名的工業性熱鍍鋅出產線,創始了帶鋼接連、高速、高質量熱鍍鋅的新紀元。

      20世紀50-60時代,美、日、英、德、法、加拿大等國相繼出產鍍鋁鋼板。  

      70時代初,伯利恒鋼鐵公司公司發明晰產品名為Galvalume的鋁-鋅-硅鍍層資料,耐蝕性為純鋅鍍層的2-6倍。  

      20世紀80時代,歐洲、美洲和澳大利亞等地迅速推行熱鍍鋅-鎳合金,其技術命名為Technigalva. 現在,在此基礎上又開宣布Zn-Ni-Si-Bi,能夠明顯按捺含硅鋼熱鍍時的圣德林反響。

      20世紀90時代,日本日新制鋼公司開發了產品名為ZAM的鋅鋁鎂鍍層資料,其耐蝕性為傳統鍍鋅層的18倍,被稱為第四代高耐蝕鍍層資料。
      3技術流程

      工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→收拾→冷卻→鈍化→漂洗→枯燥→查驗


      4運用
      熱鍍鋅技術廣泛用于鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管、結構件,零部件產品且其運用范疇適當廣泛,如輕工、家電、轎車、建筑行業等。在轎車工業中,可用于轎車車體、外殼、內板、地板等;在家電和輕工方面可用于各類家電的外殼和地板;在建筑業中,用于各類工業及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等。

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